Bedrukken van geschenkverpakkingen: hoe u de juiste structuur, materialen en afwerkingen kiest

Geschenkdoosstructuren: vouwkarton, stijve opstelling of golfkarton?

De meeste verpakkingsinstructies die we ontvangen specificeren een afwerking vóór een structuur. Dat is de verkeerde volgorde. De structuur bepaalt welke printprocessen fysiek beschikbaar zijn, hoe de vrachtkosten zich gedragen over de hoeveelheden heen en met welke MOQ u realistisch gezien werkt. Al het overige volgt daaruit.

Vouwdozenworden geproduceerd uit karton - doorgaans van 300 g/m² tot 450 g/m² - gestanst-plat gesneden en met één naad gelijmd. Ze verzenden plat, waardoor de vrachtkosten per eenheid beheersbaar blijven, en ze accepteren het volledige scala aan printmethoden, laminaten, folie en spot-UV. Voor cadeauartikelen in de detailhandel, cosmetica, speciaal voedsel en kaarsen bieden vouwdozen de beste balans tussen visuele kwaliteit en productie-efficiëntie over de meeste volumebereiken. Onsop maat gemaakte vouwdozenzijn verkrijgbaar in volledig configureerbare afmetingen met standaard bedrukking aan de binnenkant.

Stevige installatiedozengebruik een andere constructie: een grijsbordkern - doorgaans 1.200 g/m² tot 2.400 g/m², afhankelijk van het vereiste gewicht en de paneelstijfheid - verpakt in een afzonderlijk bedrukt en afgewerkt vel kunstpapier. Het resultaat is het dichte, substantiële handgevoel dat consumenten associëren met sieraden, hoogwaardige elektronica en hoogwaardige- relatiegeschenken. De wisselwerking-is dat stijve dozen niet plat kunnen worden verzonden, waardoor de vrachtkosten per-eenheid stijgen en ze minder praktisch worden onder de 200 tot 500 eenheden zonder luchtvracht.Op maat gemaakte opvouwbare stijve dozenbieden dezelfde verpakte-board-esthetiek in een plat-scheepsprofiel - dat het overwegen waard is voor internationale bestellingen of projecten waarbij opslagruimte een beperking is.

Golfkartonnen geschenkdozengebruik een gecanneleerde middenlaag ingeklemd tussen twee linerboards, waardoor ze een druksterkte krijgen die kartonnen en stijve opstellingen niet kunnen evenaren. Ze zijn de juiste keuze als het product erin zwaar of breekbaar is of rechtstreeks naar de consument wordt verzonden in plaats van in de winkel te staan. De afdrukkwaliteit op golfkarton is inherent zachter dan op gecoat karton. - fijne tekst en strakke registratie werken beter op laatstgenoemde, terwijl opvallende afbeeldingen en grote lettervlakken zich goed vertalen op golfkarton. Bekijk ons ​​assortimentop maat bedrukte golfkartonnen dozenvoor structurele en maatvoeringsopties.

Voor een gedetailleerd overzicht van maatconfiguraties en hoe dimensies in wisselwerking staan ​​met structurele keuzes, kunt u onzemaattabel voor op maat bedrukte geschenkdozenomvat de meest voorkomende retail- en geschenkformaten.

Offset versus digitaal printen: welke methode past bij uw run?

Dit is geen kwaliteitsvergelijking - het is een vraag over run-grootte en mogelijkheden. Het juiste antwoord verandert afhankelijk van het aantal eenheden dat u bestelt en waarvoor u de pers nodig heeft.

Offsetlithografiemaakt gebruik van fysieke platen om inkt via een rubberen deken op het substraat over te brengen. Het maken van deze platen brengt vaste kosten per kleur - met zich mee, doorgaans tussen de $80 en $150 per plaat -, ongeacht het aantal exemplaren dat wordt afgedrukt. Bij kleine hoeveelheden zijn die vaste kosten per eenheid duur. Verdeeld over 500 tot 1000+ eenheden (het crossover-punt verschilt per printer, proces en of er sprake is van PMS-steunkleuren), wordt offset de laagste optie per-eenheid. Het biedt ook mogelijkheden die digitaal printen niet volledig kan reproduceren: nauwkeurige steunkleuren die daarop zijn afgestemdPantonestandaarden, metallic inkten en fluorescerende kleuren die consistent blijven in productiebatches - belangrijk voor merken waar kleurnauwkeurigheid niet- onderhandelbaar is.

Digitaal printendraagt ​​ontwerpen elektronisch over zonder dat er platen nodig zijn, wat betekent dat er geen instelkosten en geen minimumhoeveelheidsboete zijn. Digitale oplagen van 50 tot 300 eenheden zijn economisch haalbaar. Moderne digitale apparatuur met hoge-resolutie produceert uitvoer die visueel vergelijkbaar is met offset voor de meeste verpakkingstoepassingen in de detailhandel. Het maakt het ook mogelijkafdrukken van variabele gegevens- namen, codes of illustratie-elementen die per eenheid-- veranderen zonder de productie te vertragen -, waardoor het zeer-geschikt is voor gepersonaliseerde relatiegeschenken of seizoenssets in beperkte- editie waarbij elke doos verschillend is.

Een cosmeticamerk waarvoor we produceren verdeelt de productie regelmatig over beide methoden: digitale oplagen van 150 tot 300 eenheden voor seizoensintroducties en limited edition-lanceringen, met een compensatie voor hun kern-SKU's op 2000+ eenheden per kwartaal. Structuur, afwerkingen en plaatspecificaties blijven identiek bij beide uitvoeringen - alleen de methode en het volume veranderen. Het is een praktische aanpak voor merken die zowel schaal als flexibiliteit beheren.

UV-printenhardt inkt onmiddellijk uit onder ultraviolet licht. De uitvoer heeft een uitzonderlijke kleurlevendigheid en hecht goed op niet-poreuze of speciaal-gecoate substraten. Het wordt voornamelijk gebruikt voor luxe toepassingen in kleine oplagen, waarbij de afdruksnelheid en oppervlakte-intensiteit prioriteit hebben boven de kosten per eenheid.

Afwerkingen van geschenkverpakkingen: foliedruk, spot-UV en lamineeropties

Afwerking bepaalt het emotionele register van een geschenkdoos. Hetzelfde ontwerp leest anders onder glanzend lamineren dan onder zacht-mat, en dat verschil is voelbaar voordat de doos wordt geopend.

Laminerenwordt over het volledige bedrukte oppervlak aangebracht als basislaag:

• Glans lamineringintensiveert de kleurverzadiging en creëert een reflecterend oppervlak. Het leest als gepolijst en eigentijds, en presteert goed in winkelschappen waar slijtvastheid van belang is.
• Matte lamineringabsorbeert licht in plaats van reflecteert - stiller, tastbaarder en wordt algemeen geassocieerd met hoogwaardige positionering.
• Zachte-touch-matte lamineringvoegt een fluweelzachte wrijving toe die een voelbare reactie produceert bij het hanteren. Consistent effectief voor luxe geschenkverpakkingen, cosmetica en sterke drankverpakkingen waarbij de fysieke ervaring van de doos deel uitmaakt van het productverhaal.
• BOPP-laminering(biaxiaal georiënteerd polypropyleen) geeft prioriteit aan duurzaamheid: kras-, schuur- en vingerafdruk-bestendig, en kosten-effectief voor grote- oplagen waarbij oppervlaktebescherming zwaarder weegt dan tactiele premium.

Foliedrukgebruikt hitte en druk om metaalfolie aan het substraat te hechten via een op maat-gegraveerde matrijs. Goud, zilver, roségoud en holografisch zijn standaardopties. Omdat de matrijs precies op uw ontwerp is afgestemd, zorgt folie voor scherpe randen op fijne logo's die met metallic digitale inkt niet consistent kunnen worden gerepliceerd. De dobbelsteen kost eenmalig- de installatiekosten - doorgaans $60 tot $150, afhankelijk van de grootte en complexiteit -, wat folie economisch praktisch maakt voor runs van meer dan 300 tot 500 eenheden.

Spot-UVbrengt een hoog-glanzende, heldere coating aan op een nauwkeurig gedefinieerd gebied, terwijl de rest van het oppervlak mat blijft. Het contrast tussen de glanzende en vlakke zones creëert visuele diepte die de aandacht trekt zonder kleur toe te voegen -, wat bijzonder effectief is op logobadges of grafische elementen tegen een matte-gelamineerde achtergrond.

Embossing en debossingdruk het substraat omhoog of omlaag door een matrijs om een ​​driedimensionale textuur te verkrijgen. Een logo in reliëf op een stevige doosverpakking straalt vakmanschap uit nog voordat kleur in beeld komt.

Eén punt dat het duidelijk waard is om te vermelden: het stapelen van alle mogelijke afwerkingen op één doos levert zelden het beste resultaat op. De meest effectieve luxeverpakkingen die we produceren -, waaronder een groot deel van onze productenaangepaste cosmetische doosverpakkingwerk - gebruikt doorgaans een zacht-mat tintje als basis met een enkele goed-geplaatste foliestempel of een UV-accent. De terughoudendheid is doelbewust. Eén afwerking die bij het ontwerp past, levert meer op dan drie die ermee concurreren.

Specificaties van karton en karton voor op maat gemaakte geschenkdozen

Substraatselectie is de specificatiebeslissing die kopers het vaakst onderschatten. Het gewicht van het karton, het type coating en de oppervlakteafwerking beïnvloeden niet alleen hoe de doos eruit ziet en aanvoelt, maar ook hoe deze zich gedraagt ​​onder laminering, folie, embossing en transportomstandigheden. Als u dit verkeerd doet, betekent dit dat een doos er op de proef correct uitziet en tijdens de productie teleurstelt.

Wit gecoat karton (C1S - één zijde gecoat)is de standaard voor vouwdozen. De gecoate zijde is voor het bedrukken naar buiten gericht; de ongecoate binnenkant accepteert lijm betrouwbaar. Gewichten van 300 g/m² tot 350 g/m² zijn geschikt voor de meeste geschenktoepassingen in de detailhandel. Grotere formaten of dozen met een zwaardere inhoud hebben doorgaans 400 g/m² tot 450 g/m² nodig voor voldoende wandstijfheid. C2S (beide zijden gecoat) wordt gebruikt wanneer het printen aan de binnenkant overeen moet komen met de kwaliteit van de buitenkant - een betekenisvolle upgrade voor het uitpakmoment.

Grijsbordis de structurele kern van stijve opstellingsdozen, niet een printoppervlak. Het gedrukte kunstpapier - is doorgaans 128 g/m² tot 157 g/m² gecoat papier - wordt eromheen gewikkeld. Zwaarder grijskarton (1.600 g/m² tot 2.400 g/m²) wordt gebruikt voor grotere geschenksets of zwaardere inhoud waarbij doorbuiging van het paneel onder belasting de doos visueel in gevaar zou brengen.

Kraftpapier- ongebleekt of gebleekt - past bij gegolfde structuren en merken die een natuurlijke,- esthetiek met weinig interventies willen. De kleurverzadiging op ongecoat kraftpapier is merkbaar lager dan op gecoat papier. Dat kenmerk kan doelbewust worden gebruikt om een ​​ambachtelijke of organische uitstraling te creëren, maar het moet in de ontwerpintentie worden ingebouwd en niet bij de goedkeuring van de pers worden ontdekt.

Voor projecten met duurzaamheidseisen presteert gerecycled karton met een gebleekte witte voering vergelijkbaar met nieuw karton voor de meeste geschenktoepassingen en is het compatibel met standaardlaminaten, folie en spot-UV.FSC-gecertificeerdmateriaal is beschikbaar in alle drie de substraatcategorieën en ondersteunt keten-of-custody-documentatie voor merken die duurzame inkoop moeten verifiëren bij retailpartners of certificeringsinstanties. Onsaangepaste doosverpakkinghet assortiment omvat FSC-gecertificeerde substraatopties op aanvraag.

Printkosten voor geschenkverpakkingen: wat feitelijk de prijs drijft

Het eerlijke antwoord op "hoeveel kost het?" is dat het afhangt van vijf samengestelde variabelen. Als u begrijpt welke de naald het meest bewegen, kunt u gemakkelijker een nauwkeurige offerte krijgen en sneller de juiste specificaties voor het budget vinden.

Doosstructuuris de grootste kostenpost. Stijve opzetdozen kosten bij een gelijkwaardige hoeveelheid meer dan vouwdozen vanwege het afzonderlijke verpakkings- en montageproces. Opvouwbare stijve dozen zitten tussen de twee in, zowel wat betreft kosten als productiecomplexiteit.

Rungrootte en printmethodedirect interacteren. Bij digitaal printen zijn er geen installatiekosten voor de plaat, maar wel hogere inktkosten per-eenheid. Offset heeft een aanzienlijke voorbereiding vooraf, waardoor het voordelig wordt bij volumes -, doorgaans ergens tussen de 500 en 1.000 eenheden, afhankelijk van de printer en of PMS-steunkleuren het aantal platen verhogen. Onder die drempel is digitaal vrijwel altijd de betere keuze. Daarboven draait de wiskunde om.

Speciale afwerkingenVoor elk geldt een eenmalige -kosten voor het instellen van de dobbelsteen of plaat. Bij kleine hoeveelheden vertegenwoordigen deze instelkosten een groot deel van de totale kosten. Bij 1000+ eenheden worden ze snel genoeg afgeschreven om een ​​minimale impact per-eenheid te hebben. De praktische implicatie: als u 200 eenheden bestelt, kies dan één speciale afwerking en laat deze meetellen.

Bordgewicht en coatinghebben invloed op de materiaalkosten, vooral bij zwaardere gewichten en voor premium gecoat papier - metallic papier, C2S-karton voor binnenafdrukken of speciale texturen.

Binnen afdrukkenverdubbelt grofweg de perstijd voor een vouwdoos. Gezien de impact die het oplevert op het moment dat de doos wordt geopend, is het meestal de kosten waard -, maar het moet vanaf het begin in de opdracht staan ​​en niet worden toegevoegd na de eerste offerte.

Om een ​​project-specifiek cijfer te krijgen, onzeofferte aanvraagformulierlegt de variabelen vast die de prijs bepalen: structuur, hoeveelheid, plaatspecificaties, printmethode en afwerkingsvereisten.

Acht beslissingen die u moet bevestigen voordat u een geschenkdoosbestelling plaatst

Als u deze acht punten bevestigt voordat u contact opneemt met uw printer, bespaart u minstens één revisiecyclus -, meestal meer:

• Doosstructuur.Vouwkarton, stijve opstelling, opvouwbaar stijf of golfkarton. Hiermee filtert u uw MOQ-bereik, vrachtprofiel en welke afwerkingsopties structureel haalbaar zijn.
• Plaatgewicht en type coating.300 g/m2 versus. 450g/m2 voor vouwdozen; kunstpapiergewicht voor stijve wikkels. Controleer dit bij uw printer voordat u de artworkmarges en afloopinstellingen voltooit.
• Afdrukmethode.Digitaal voor korte runs of variabele data; offset voor PMS-kleurenwerk met hoog-volume; UV voor luxe productie op korte termijn- waarbij de levendigheid van het oppervlak prioriteit heeft.
• Kleurspecificatie.CMYK voor proceskleur; Pantone-spotnummers voor merk-kritieke kleuren; metallic PMS voor gouden en zilveren elementen die consistent moeten blijven in batches.
• Soort laminering.Glanzend, mat, zacht-touch of BOPP. Beslis op basis van de tactiele en visuele prioriteit voor het eindgebruik.
• Speciale afwerkingen.Folie, spot-UV, embossing of een combinatie. Elk voegt een matrijs- of plaatinstelkost toe die vanaf het begin in het budget moet zitten en niet in de offerte moet worden vermeld.
• Bedrukte zijkanten.Alleen buiten, alleen binnen of allebei. Afdrukken aan de binnenzijde is een van de investeringen met de hoogste-impact in geschenkverpakkingen -, maar dit moet vanaf het begin worden gepland en niet als bijzaak worden toegevoegd wanneer het artwork al is opgesteld.
• Hoeveelheid, tijdlijn en bemonstering.Standaard MOQ, doorlooptijd, spoedbeschikbaarheid en of een pre{0}}productiemonster nodig is voordat de volledige oplage wordt uitgevoerd. Als u niet zeker weet met welke hoeveelheid u moet beginnen, beperken de bovenstaande variabelen -, vooral de structuur en de afdrukmethode -, het praktische bereik aanzienlijk. Onze gedetailleerdeKennisbank voor het afdrukken van geschenkverpakkingenbehandelt specificatieopties per producttype als u een referentiepunt nodig heeft voordat u een offerte aanvraagt.

Uw bestanden afdrukken-Klaar: wat het productieteam nodig heeft

Bestandsvoorbereiding is waar goed-goed ontworpen verpakkingen het vaakst productieproblemen ondervinden. Deze vereisten zijn van toepassing op vrijwel elke opdracht voor het afdrukken van geschenkverpakkingen, ongeacht de structuur of methode.

Kleurmodus: indien in CMYK, niet in RGB.RGB is een schermkleurruimte waarvan de waarden bij conversie naar print soms aanzienlijk verschuiven. Als er merk-kritieke kleuren bij betrokken zijn, specificeer deze dan metPantonenummer in het bestand in plaats van het op het oog te benaderen in CMYK. Een PMS-referentie is de enige manier om ervoor te zorgen dat dezelfde kleur correct terechtkomt bij verschillende drukpersen en productiepartners.

Bloed- en veilige zone.Verleng alle achtergrondillustraties en kleur 3 mm voorbij de snijlijn (het afloopgebied). Houd alle teksten en logo's minimaal 3 mm binnen de trimlijn (de veilige zone). Zonder afloop laat het stans-snijden een witte rand achter op elke achtergrondkleur die doorloopt naar de paneelrand. De eenvoudigste manier om beide goed te krijgen, is door een dieline-sjabloon aan te vragen voordat u het artwork instelt. Onswalkthrough van het ontwerpproces voor op maat gemaakte vouwdozenbehandelt dieline-opstelling, paneellabeling en laagorganisatie in praktische details.

Resolutie: 300dpi op het uiteindelijke afdrukformaat.Afbeeldingen die met een lagere resolutie zijn geplaatst, verschijnen korrelig in de afdruk - een probleem dat het meest zichtbaar is op glanzende en hoog-glanzende UV--gecoate oppervlakken waar de printlaag optisch wordt verscherpt door de coating erboven.

Geef een overzicht van alle lettertypen(converteren naar curven) voordat u het definitieve bestand exporteert. Dit elimineert elk vervangingsrisico als het lettertype niet is geïnstalleerd in de prepresssoftware aan de kant van de drukker.

Speciale afwerklagen moeten gescheiden zijn.Reliëf-, debossing-, foliestempel- en spot-UV-gebieden moeten zich op een speciale laag of steunkleurkanaal - bevinden, niet ingebed in het CMYK-illustraties. Door deze scheiding creëert de printer zonder interpretatie de juiste matrijs of plaat voor elk effect. Het combineren van effecten in dezelfde laag is een van de meest voorkomende oorzaken van prepressvertragingen.

Voor projecten waarbij kunstwerken worden ontwikkeld als onderdeel van de opdracht, kunnen onzeOEM- en ODM-serviceomvat het maken van matrijzen, structurele prototyping en pre{0}}pressiecontrole voordat de productie wordt ondertekend-. Alle productieorders verlopen via onze standaardkwaliteitsmanagementproces, inclusief een kleurtolerantiecontrole en structurele inspectie vóór verzending.

Veelgestelde vragen over het bedrukken van geschenkverpakkingen

Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor het bedrukken van geschenkverpakkingen?

MOQ is afhankelijk van de doosstructuur en de printmethode. Digitaal-bedrukte vouwdozen zijn doorgaans verkrijgbaar van 50 tot 100 eenheden. - Geen plaatopstelling betekent geen minimumhoeveelheid. Offset-bedrukte dozen beginnen doorgaans bij 500 tot 1.000 eenheden, omdat de plaatkosten volume nodig hebben om te kunnen worden afgeschreven. Stijve installatiedozen beginnen doorgaans bij 200 tot 500 eenheden vanwege het arbeids-intensieve verpakkings- en montageproces. Opvouwbare stijve dozen hebben vaak iets lagere MOQ's dan traditionele opzetdozen, omdat het productieproces beter compatibel is met automatisering.

Hoe lang duurt het afdrukken van geschenkverpakkingen vanaf de goedkeuring van het bestand tot de levering?

Standaard productietijden: vouwdozen, 10 tot 15 werkdagen na goedkeuring van het dossier en bevestiging van het monster; stijve dozen, 15 tot 20 werkdagen. Voor de meeste vouwkartonspecificaties is een spoedproductie van 6 tot 8 werkdagen mogelijk, hoewel projecten met meerdere speciale afwerkingen mogelijk niet haalbaar zijn binnen gecomprimeerde tijdlijnen. Verzending verhoogt de productietijd: zeevracht van Shenzhen naar Noord-Amerika duurt ongeveer 20 tot 30 dagen; luchtvracht, 5 tot 7 werkdagen.

Kan ik zowel de binnen- als de buitenkant van een geschenkverpakking bedrukken?

Ja, en voor premium- en cadeautoepassingen is het de moeite waard. Bij vouwdozen wordt de binnenkant van hetzelfde vel bedrukt voordat het wordt gestanst-gesneden -. Dit voegt perstijd toe, maar geen aparte productiestap. Voor stevige doosverpakkingen is de binnenvoering een afzonderlijk onderdeel dat afzonderlijk wordt geprijsd. Op het moment dat een geschenkdoos wordt geopend, ontstaat er een speciaal aandachtsvenster dat binnenin de bedrukking volledig wordt benut. Het is een van de meest kosteneffectieve-upgrades die beschikbaar zijn in dit formaat.

Wat is het verschil tussen CMYK- en PMS-afdrukken voor geschenkdozen?

CMYK mengt vier procesinkten met verschillende dichtheden om een ​​breed kleurbereik te benaderen - het is de standaard voor fotografische beelden en complexe meer- kleurenillustraties. PMS (Pantone Matching System) maakt gebruik van voorgemengde steuninkten die zijn geformuleerd volgens een specifieke kleurreferentie, zodat een PMS 185 rood op elke pers en in elke productiebatch wereldwijd hetzelfde rood is. Voor merk-kritieke kleuren waarbij consistentie van belang is bij meerdere bestellingen of leveranciers, is PMS-specificatie de extra plaatkosten waard.

Welke afwerkingen werken het beste voor luxe geschenkdozen?

De meest consistent effectieve combinaties maken gebruik van zacht-matte laminering als basis, gecombineerd met een of twee accenteffecten: foliedruk voor het logo of een belangrijk grafisch element, spot-UV voor visueel contrast, of reliëf voor voelbare diepte. Deze drie effecten werken op verschillende zintuiglijke kanalen. - Folie leest visueel, zachte- aanraking is voelbaar, reliëf werkt op beide. Het gebruik van een of twee goed op elkaar afgestemde effecten op een kwaliteitssubstraat levert bijna altijd een sterker resultaat op dan het stapelen van alle drie zonder een duidelijke hiërarchie.

Worden milieuvriendelijke-cadeaudozen op dezelfde manier bedrukt en afgewerkt als standaardborden?

Grotendeels wel. Gerecycled karton met een gebleekte witte voering accepteert CMYK- en digitaal printen netjes en is compatibel met de meeste laminaten, folie- en spot-UV-behandelingen. Ongecoat kraftkarton wordt afgedrukt met een lagere kleurverzadiging -, wat in de ontwerpintentie moet worden ingebouwd en niet moet worden ontdekt bij de goedkeuring van de proefdruk. Op soja-gebaseerde en water-inkten zijn standaardopties op de meeste moderne persen.FSC-gecertificeerdsubstraat is beschikbaar voor alle belangrijke materiaalcategorieën en biedt de keten-van-bewaringsdocumentatie die nodig is voor veel duurzaamheidsverplichtingen in de detailhandel en bedrijven.

Kan ik een monster bestellen voordat ik een volledige run ga uitvoeren?

Ja - en voor elke bestelling met nieuwe specificaties, speciale afwerkingen of een structureel formaat dat u nog niet eerder heeft besteld, wordt een pre-productiemonster ten zeerste aanbevolen. Er wordt een productiemonster gemaakt volgens de volledige eindspecificatie: daadwerkelijk kartongewicht, bedrukking, laminering en speciale effecten. De levertijd voor monsters bedraagt ​​doorgaans 5 tot 7 werkdagen voor vouwdozen en 7 tot 10 dagen voor stijve dozen. Er zijn monsterkosten van toepassing, maar deze worden bij goedkeuring verrekend met de productieorder. Structurele dieline-prototypes (onbedrukt) en digitale 3D-modellen-zijn beschikbaar als eerdere-controlepunten voordat er een gedrukt voorbeeld wordt gemaakt.

Wat moet ik doen als ik nog geen druk{0}}klaar ontwerp heb?

Dat is een normaal uitgangspunt, vooral voor de eerste- keer dat er op maat gemaakte verpakkingsbestellingen worden gedaan. Zodra de doosafmetingen zijn bevestigd, kan een sjabloon voor de vormlijn worden geleverd die uw ontwerper kan gebruiken als basis voor de lay-out. - Het bouwt automatisch afloop, veilige zones en paneellabels in. Voor projecten waarbij de ontwikkeling van kunstwerken deel uitmaakt van de opdracht, kunnen onzeOEM- en ODM-servicebestrijkt het volledige proces, van de structurele opdracht tot het -productieklare bestand, inclusief structurele prototyping en pre-pressie voordat er enige hoeveelheid wordt vastgelegd.